涂装生产线-自动涂装生产线-朗泰机械品质---(商家)

我国涂装生产线存在的问题

??目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题：

?? ⑴设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有---成熟的涂装设备---，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件不过关，经受不住长期考验。因此，自动涂装生产线，尽管生产线设计---，但却无设备的充分---。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情，工艺及设备水平也---于国外的一些生产线，但常为元器件的---性和寿命所困扰。

??⑵制造水平粗糙。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用---性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

??⑶使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，家具涂装生产线，不按操作规程，不按工艺条件，---操作环境，对环境保护不重视。

电泳涂装生产线的主要工艺

电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺(或工序)组成。

主要工艺：

上挂***除油***水洗***除锈***水洗***表调***磷化***水洗***去离子水洗***电泳***水洗***去离水洗***压缩空气吹气***烘干***下挂。

漆前表面处理工艺：为得的、防腐蚀性好的电泳漆涂层，电泳前被涂物必须进行表面处理，首先清洗掉各种污物(如油污、锈、氧化皮、焊渣、金属屑等)，随后应进行化学处理(磷化、钝化处理)，并应进行充分的水洗，洗掉前处理---、磷化沉渣等，涂装生产线，后用去离于水洗.所用新鲜的去离子水水质要好，电导不应大于25us/cm.---被涂物的滴水电导不大于30us/cm。

如果油污不洗净带入电泳槽内，影响电泳，易产生缩孔、锈不除掉，磷化不上，易产生电泳涂膜的异状附着，且在涂膜下继续扩蚀;氧化皮不除掉.不导电，涂装生产线，泳涂不上;焊渣、金属屑、前处理---、磷化沉渣不除净，带入电泳槽，污染槽液影响涂装。

电泳涂装生产线工序：是将被涂物浸入电泳槽中按规定的泳涂条件通电一定时间，使槽液中的成膜物质泳涂至被涂物表面上，随后取出送去冲洗。

电泳后清洗工艺：为提高电泳涂膜外观.防止产生再溶解、二次流痕等漆膜弊病;电泳涂装的被涂物需用超滤液清洗。后用离子水清洗。

电泳涂膜的烘干：在规定的烘干温度下保持一定时间达到涂膜完全固化。