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朗泰机械-矿渣粉磨系统袋式除尘器的选型及应用

矿渣粉磨袋式除尘器的选型-处理风量的确定

因矿渣粉磨系统采用的工艺不同、原料水分不同、产品的品质要求不同，焊烟除尘设备图片，故单位产量处理风量大小不同。在工业运行实践中，大多选用立式磨终粉磨工艺，其成品物料全部用风力输送，处理风量通常用“带走矿粉所需要的d小风量”计算得出，带走矿粉所需要的d小风量可按入口粉尘浓度为220～270g/m3计算。处理风量也可以通过磨机单机台时产量来计算，焊烟除尘设备生产厂家，处理风量q=（4200～4800）g，其中，g为磨机台时产量（单位：吨/时），两种计算方法的结果基本一致。袋式除尘器的处理风量应根据理论计算再结合经验数据选取，按一般生产时所产生的d大废气量选取，且要考虑5%的系统漏风量。

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朗泰机械-矿渣粉磨系统袋式除尘器的选型及应用

矿渣粉磨系统的废气一般具有如下特点：

（1）粉尘颗粒细。磨细矿渣微粉磨到一定细度（比表面积）才能充分参与水化反应提高活性，但同时还与颗粒组成有关，细颗粒多则比表面积大。对不同矿物微粉进行比表面积及颗粒组成的测定详见表1。从表1可以看出，在标准规定的比表面积下，矿渣小于10μm的颗粒占58%，比粉煤灰及p.0525水泥都要多。由此可见，矿渣微粉粒径小，在废气中悬浮性强，焊烟除尘设备，给除尘带来较大难度。

（2）含尘浓度高。不管是球磨工艺还是立式磨工艺，由于取消了二级除尘用旋风收尘器，矿渣粉磨系统含尘废气的粉尘浓度较高，一般为400～1000g/m3。

（3）粉尘含湿量高。由于水淬矿渣具有高含水量，有时---15%～20%，入磨前水分是难以去除的，在磨内磨粉过程中会产生大量热量，立式磨还附设热风炉供热风给磨机，终成品微粉水分控制在0.5%～1.2%，随废气进入袋式除尘器的过细微粉极易造成结露糊袋现象。

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