自动涂装生产线-朗泰涂装生产线-涂装生产线

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    2020-8-14

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涂装生产线厂家作业紧急处理方法

  静电粉末喷涂作业中事变为老火的是粉末喷涂惹起的焚烧和blast,制作生的启事有3种:一是粉末涂料为可燃精神,存在焚烧blast的概略或许性;二是正常喷涂时,如果喷涂器电极与工件(或此外物体)的间距---,家具涂装生产线,就有概略或许制作生放电打火景象,如果恒流源管教奏效,这一打火的能量就概略或许逾越悬浮粉末燃爆的非常小的焚烧能量;三是喷粉舱内粉末与空气的异化,若回收风量不敷以将粉末与空气异化浓度低沉到核准浓度下,则简单达到blast浓度下限,当静电打火能量逾越粉末非常小的焚烧能量,就概略或许引发blast事变。

  静电粉末静电喷涂设备事变的危害不容忽视,自动化涂装生产线,额外是湿法前处理唱功中的脱脂、除锈、磷化、水洗等,喷淋设备或槽浸设备,干式前处理唱功中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都简单形成事变。工件或悬链、吊钩部件、脱落零件均概略或许形成静电喷涂设备老火损欠好,甚至制作生燃爆事变。



喷漆涂装线设备如何正确使用?

     喷漆涂装线在施工中使用的是---的,他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂,喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用,目前在喷漆涂装线中应用较多。

  水帘喷漆室前面为水帘板,水帘板上面有溢流槽,在施工的过程中,工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时,飞散的过喷漆雾随气流吸引,进入喷漆室,首先与水帘板的水幕相遇,被冲刷到水槽内,自动涂装生产线,其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后,完全被拦截在水中。

     去漆雾后的气流再经气水分离装置,去除气味处理,净化后的气体后对外排放。水帘捕到的漆雾随水流泻入盛水池,经水泵抽吸过滤,油漆残渣浮于水面,在加入水池内的油漆凝聚剂作用下,凝聚成疏松团块,可用盛器舀出集中处理,保持水质清洁。通过水帘喷漆室及辅助设备的作用,可较理想地完成对工件喷漆及漆雾净化目的。

     在电气防爆(火)方面,涂装生产线,也存在较多的欠缺,如:电气防爆(火)等级不符合强制性标准要求、防爆(火)设施配置不完全等问题。由于这些问题一般不对工件喷涂造成影响,因此往往不被重视或从成本考虑而被削减,因此更需---的---及强制要求加以促进,以消除安全---,---操作人员的工作环境,并使废气(水)达标排放,型涂料得到迅速发展,对减少环境污染起到了积极的作用。



全自动涂装生产线节能减排规划新思路

随着设备老化、工艺落后、面积狭小等问题日渐---,全新导入现代化涂装设备市场定位相对较高,对工艺设备的要求也相对提高。为了应对这一------的矛盾,新格尔自动喷涂有限公司正在不断的提升自己的研发团队和技术力量。

 1、规划思路

1.1前提

涂装车间作为投资大、工艺复杂、建设周期长的一个工艺,从项目的建设之初,就引起高度重视。高起点、新工艺、节能是公司---对涂装项目的定位和建设思路。因此,涂装项目组接受的任务是艰巨的,关键的是如何将公司的思路和想法转变成可视化的规划条件和设计任务书,并得到---。

1.2规划理念  

理念一:

 这些年涂装领域的技术进步是---的,新工艺和新设备的采用在---同步化方面做的很---,前期国内涂装发展的重点方向在自动化和智能化。当---来临,变化由此产生,成为2014-2016年的主题,也成为涂装领域规划的重点课题。

汽车工厂的voc主要来源就是涂装车间,建设绿色工厂无疑成为我们既主动又被动的的建设理念。   传统的汽车涂装车间,多采用3c2b的溶剂型的中面涂涂装方式,经过多年发展,工艺成熟、---性高、涂料成本低廉,国内仍然有许多工厂在采用这样的生产方式,但这样的工艺,其非常大的弊端就是voc排放量高。据涂料研究数据分析,传统涂装车间的voc排放量达到120g/m2.而且这些喷漆废气大都是经过简单的水洗涤后就高空直接排放掉,对周边环境的污染依然存在。德国大众公司和涂料厂商及设备制造商联合开发的“大众2010工艺”就是针对而展开的。在这当中,紧凑型涂装工艺(b1b2)+水性漆+干式喷房是---和内容。新工艺采用后可将voc排放量由120减少到15-20。国内新建的大众佛山、大众成都工厂都采用了这样的工艺,国内自主品牌也在积极跟进。




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