涂装生产线常见的问题
一，涂装设备选型不当：
由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。
二，涂装设备的工艺参数选择不当：
一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，涂装生产线，三是---没有设计。
三，配套涂装设备缺陷：
涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成不---的误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、设备等。
四，没考虑涂装设备节能问题：
就目前而言，自动涂装生产线，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用---。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候，一定要避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了不---的损失！
影响喷粉涂装生产线涂料耐候性的因素有哪些
从微观的角度看，涂膜好似立体交叉网状结构，主要框架是树脂交联后形成的高分子聚合物，在框架中间充满着诸如颜料﹑填料粒子和其它涂料组份。涂料表面经长时间光照后即会出现“斑蚀”，逐渐“粉化”，研究表明，粉末涂层的粉化主要从颜料微粒开始，---是颜料成团的地方，这是一个光化学过程。据环氧树脂行业协会---介绍，喷漆涂装生产线，高分子在热﹑氧和光的作用下的老化主要通过自由基历程进行。
涂层中的网状聚合物，是由---根分子链通过各种化学键连接在一起，这些化学键上有的含氢﹑氧﹑双键等，它们很活泼，氢容易失去，形成自由基。自由基与氧结合成为---自由基，可能与其它分子反应变成氢---化物，使得聚合物链发生断裂，这样涂料即开始老化，而出现降光泽、粉化等现象。影响喷粉涂装生产线涂料使用寿命的因素很多，概括起来大致有：紫外线(尤其是波长接近313nm)、湿度、臭氧、高温、酸雨、工业废气等。
涂装工艺注意事项和安全措施
1、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛---和吸入灰尘，应戴防护眼睛和防尘口罩。
2、为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套和防护眼睛。如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，不要用溶剂清洗。如油漆溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即---检查。
3、为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的吸入，涂装生产线价格，在通风---的地方涂装，可使用防毒口罩。如在舱室内部等通风---的条件下施工时，则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾迷漫或情况不明之处，以防万一。
4、操作人员如有---、---、---等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直至原工作处的通风得到---后才能继续进行涂装。如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而晕者，则应立即将其移至空气新鲜的地方，使其逐渐复原，且不要进行---运动。
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