朗泰涂装生产线-涂装生产线厂家-涂装生产线

涂装生产线设备原则

  2 处理温度  

    从节省能源、---劳动环境、降低生产成本、化学反应速度、处理时间和生产速度要求出发，在生产应用中普遍采用的是低温或中温前处理工艺。  

    工件除有液态油污外，还有少量固态油脂，涂装生产线，在低温下，固态油脂很难去除，因此脱脂温度不管是浸泡还是喷淋均应选择中温范围。如果只有液态油脂，选用低温脱脂完全可以达到要求。  

    对一般锈蚀及氧化皮工件，应选择中温酸洗，方可---在10min内---除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，一般不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗---于如：工件锈蚀很少、无氧化皮；除锈时间不受---；允许采用---酸洗等情况。  

    表面调整工序，通常不需加温，涂装生产线厂家，一般就是常温处理。  

    低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。  

整个前处理过程，都可采用常温不加温洗方式，自动涂装生产线，如果后一道水洗是热水烫干，其水温应在80℃以上。  

    3 处理时间  

    处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。  

涂装设备生产线的四大污染源及其应对策略

涂装设备生产线废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水、水性中涂料的的喷漆室及清洗产生的废水，自动化涂装生产线，面漆喷漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放;对含6价铬的废水，使用电解法和化学还原法处理。对喷漆室废水，添加细凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水，继续循环使用，漆渣烧掉或与其他工业废料一起处理掉。

噪音污染源及治理方法

涂装设备生产线噪声来源泉于风机和运输装置，因此在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置尤其重要，同时做好二道防线，涂装车间内部装修采用吸音材料。